Motores síncronos são amplamente utilizados na indústria de fabricação de papel devido à sua alta eficiência, controle preciso de velocidade e capacidade de correção do fator de potência. Eles são particularmente adequados para aplicações pesadas e de operação contínua, como acionamentos, bombas e ventiladores de máquinas de papel.
Operação em velocidade constante: Garante velocidade de produção estável para qualidade de papel uniforme.
Alto fator de potência: Reduz o consumo de energia reativa, melhorando a eficiência energética.
Capacidade de sobrecarga: Lida com variações repentinas de carga em máquinas de papel.
Baixa manutenção: Os designs sem escova reduzem o desgaste e o tempo de inatividade.
(1) Dimensionamento do motor e requisitos de carga
Alto Torque de Partida: Necessário para rolos e bombas pesadas.
Necessidades de velocidade variável: Algumas seções (por exemplo, secagem, enrolamento) podem exigir velocidades ajustáveis.
Fatores Ambientais: Resistência à umidade, poeira e exposição a produtos químicos.
(2) Sistema de excitação
Excitação sem escova: Preferida para manutenção reduzida.
Controle Automático do Fator de Potência (APFC): Mantém a eficiência ideal.
(3) Resfriamento e Proteção
TEFC (Totally Enclosed Fan-Cooled) ou IC 411: Para ambientes empoeirados/úmidos.
Proteção IP55/IP56: Evita a entrada de água e partículas.
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Aplicação |
Tipo de motor |
Requisito-chave |
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Unidade Principal (Máquina de Papel) |
Sincronização de velocidade precisa |
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Bombas (polpa, água) |
Motor síncrono com VFD |
Eficiência energética e confiabilidade |
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Ventiladores e sopradores |
Motor síncrono (modo PFC) |
Correção do fator de potência |
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Enrolador/desbobinador |
Motor servo-síncrono |
Controle de tensão e ajuste de velocidade |
Partida suave: Reduz o estresse mecânico nas engrenagens e correias.
Speed Matching: Garante a sincronização entre diferentes seções.
Recuperação de energia: alguns Inversores de frequência permitem a frenagem regenerativa para economia de energia.
Problema: Uma fábrica de papel enfrentou altos custos de energia devido a motores de indução ineficientes.
Solução: Substituído por motores síncronos de ímã permanente (PMSM) + VFDs.
Resultado:
• 15-20% de economia de energia (devido à maior eficiência e correção do fator de potência).
• Tempo de inatividade reduzido (o design sem escova reduziu as necessidades de manutenção).
⇒ Motores Síncronos de Imã Permanente (PMSM): Maior eficiência, menor pegada.
⇒ Controle Inteligente de Motor: monitoramento habilitado para IoT para manutenção preditiva.
⇒ Drives Híbridos: Combinando motores síncronos com sistemas de armazenamento de energia.
Motores síncronos oferecer superior eficiência, confiabilidade e controle na fabricação de papel, tornando-os ideais para unidades principais, bombas e ventiladores. O design adequado (resfriamento, excitação, integração VFD) garante desempenho ideal em ambientes industriais adversos.
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