Guia de design do motor da base da roda do simulador de corrida

Guia de design do motor da base da roda do simulador de corrida

A base do volante é o componente central dos sistemas de feedback de força, onde o design do motor determina diretamente o realismo e a capacidade de resposta da experiência de condução simulada. Abaixo está a solução técnica para nível profissional motores de distância entre eixos de simulador de corrida.

1. Seleção do tipo de motor

(1). Motores CC escovados


Tecnologia mais antiga, controle mais simples

Custo mais baixo, mas com problemas de desgaste das escovas

Feedback de força menos preciso.

(2). Motores CC sem escova (BLDC)

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Padrão atual da indústria para rodas de alta qualidade

Maior eficiência e densidade de torque

Maior vida útil sem escovas

Requer eletrônica de controle mais sofisticada

(3). Motores de acionamento direto

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Solução de última geração sem engrenagens ou correias

Fornece feedback de força mais direto

Requer energia e resfriamento substanciais

Grande tamanho físico e peso


Escolha padrão da indústria: Servo motores sem escova de alta precisão (por exemplo, série Maxon EC)

2. Principais parâmetros de desempenho


• Saída de Torque:

♦ Nível básico: 5-10Nm (contínuo)

♦ Grau de competição: 15-25Nm (contínuo)

♦ Pico de torque até 3x torque contínuo

• Faixa de velocidade:

♦ Velocidade básica: 1000-4000RPM

♦ Deve suportar reversão instantânea (

• Largura de banda do feedback de força:

♦ Requisito profissional: frequência de feedback >50Hz

♦ Sistemas de primeira linha: até 100 Hz

• Fonte de alimentação:
♦ Sistemas de 24 V comuns para gama média

♦ Sistemas de última geração podem usar 48V ou superior

♦ Considere a estabilidade e a ondulação da fonte de alimentação

3. Solução de Integração Mecânica


Diagrama

Guia de design do motor da base da roda do simulador de corrida


Código

gráfico DT

Um[Motor] -->|Acoplamento de alta rigidez| B[Codificador de alta resolução]

B -->|Redutor harmônico| C[Sensor de torque]

C --> D[Eixo de direção]

D --> E[Mecanismo de liberação rápida]


Componentes principais:

Unidade harmônica (Taxa de redução de 3:1-5:1)

► Codificador absoluto de 24 bits

► Sensor de torque/momento 6DoF

Opções de transmissão:


Acionamento por correia (comum na faixa intermediária)

Acionamento por engrenagem (ruído mais alto, mas compacto)

Acionamento direto (melhor fidelidade, mas maior custo)

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4. Projeto de gerenciamento térmico


Controle de temperatura de operação contínua:

• Temperatura do enrolamento

Soluções de refrigeração:

• Resfriamento por ar forçado (proteção IP54)

• Refrigeração líquida (modelos topo de linha)

5. Arquitetura de Controle

# Lógica simplificada de controle de feedback de força

definição force_feedback_loop():

enquanto Verdadeiro:

telemetria = get_game_data() # Receba dados do software sim

motor_torque = física_motor(telemetria) # Cálculo do motor de física

controle_atual(motor_torque) # Controle de loop atual

se parada_deemergência(): # Verificação de segurança

engajar_freio()


Hierarquia de controle:

► Loop de posição (500 Hz)

► Loop de velocidade (1kHz)

► Loop de corrente (20kHz)

6. Mecanismos de Proteção de Segurança


• Interruptores de limite de hardware duplos

• Proteção dinâmica contra sobrecarga

• Circuito de freio de emergência (

• Monitoramento de temperatura em tempo real

7. Comparação de benchmarks da indústria

Modelo

Torque Contínuo

Pico de Torque

Frequência de resposta.

Resolução do codificador

Fanatec DD1

20Nm

60Nm

50Hz

16 bits

Simucubo 2 Pró

25Nm

75Nm

100 Hz

24 bits

Solução faça você mesmo

6-15Nm

15-45Nm

30-50 Hz

17-20 bits


8. Tendências de Desenvolvimento Futuro


Motor de acionamento direto integrado projetos

Feedback de força cooperativo multimotor

Tecnologia de fusão de feedback tátil

Controle de amortecimento adaptativo baseado em IA

Recomendações de projeto:

⇒ Priorizar motor sem escova outrunner soluções

⇒ Implementar design de redundância de codificador duplo

⇒ Desenvolver algoritmos de controle FOC dedicados

⇒ Otimizar folga mecânica (

Esta solução de design atende aos requisitos de force feedback desde sistemas básicos até sistemas de nível de competição profissional, proporcionando operação contínua confiável e garantindo desempenho. Atenção especial deve ser dada à compatibilidade entre algoritmos de controle motor e protocolos de software de simulação de corrida convencionais (por exemplo, iRacing, Assetto Corsa) durante o desenvolvimento real.

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